PCSS〈Pacific Customer Satisfaction System〉
お客様とWin-Winの関係を築く考え方
お客様の多様なニーズにお応えするため、価格・納期・製造方法・材質・形状など、あらゆる面から最良の提案を行います。鋳造素材から組立を含むユニットまで、常に進化する商品レンジはその提案型対応の実りと言えます。お客様と一体となり、その声を製品製造に反映させながら双方の利益を考える。それが私たちの「PCSS」です。
PTSS 〈PSC Technical Solution System〉
お客様の悩みを一掃する万全の体制
設計から完成プラントユニットまで関わり、設計者や設備維持管理者の悩みを解消する体制が整っています。90年にわたる信頼の鋳造品製造ノウハウ、3,000社以上の納入実績と経験豊かな技術スタッフによって、業種や用途を超えた提案を行います。
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現状調査
スケッチ製図、摩耗・損失状況確認、使用方法確認、材質調査
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改良点・問題点把握
改善要望（寿命、メンテナンスロス）
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形状設計・材質設計／開発
形状変更、材質提案、新材質開発
POINT
3D-CADによる3次元曲面製図が可能。さらに500種類超の材質ノウハウと新規開発体制があります。
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部品製造
鋳造技術（複雑形状品、グラム単位から6tクラスに対応する3種類の鋳造ライン）、熱処理技術（雰囲気熱処理炉、電熱式熱処理炉）、溶接・加工技術（マシニングセンタ、門型5面加工機、大型ターニングなど、充実の加工設備）、組立技術
POINT
製品用途やスケール、ロットに合わせた3種類の鋳造ラインを保有。さらに最終組立、メンテナンスに至るまで一貫して対応します。
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品質保証
高エネルギーX線透過検査設備、3次元測定器、工業用X線装置、ガンマー線装置60-Co、ガンマー線装置192-lr
「CAD」「CAM」「CAE」
CADデータに基づくコンカレントエンジニアリングにより、さらに付加価値を高めた製品をご提供します。受注段階から各部門でCADデータを共有し、ニーズに最適な製品製造を実現します。効率的な作業によって生まれる付加価値で、お客様にさらなる満足をご提供します。
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設計
3次元CADデータを基に応力計算CAEを連動させ、状況に応じた応力解析を行うことができます。設計品の機能確認や最適な形状提案が可能です。
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営業・見積
ご提供いただいたCADデータから、詳細形状や寸法、重量といった製品情報を的確に抽出し、お客様のニーズに合った製品製作をご提案します。
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技術・製造
3次元CADデータを湯流れ・凝固シミュレーション（CAE）にて解析することで、試作期間の短縮化と製品の高品質化を実現できます。
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機械加工
3次元CADデータをダイレクトに機械加工（CAM）に利用することで、正確かつ迅速な機械加工が可能です。
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品質保証
3次元デジタイザー等の検査記録データと3次元CADデータを照合することにより、高精度かつ信頼性の高い製品形状の確認が可能です。
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CAD/CAM/CAE
3D-CADシステム Think Design 5 3D-CAMシステム DEPOCAM 1 CADデータ形式変換ソフト XchangeReader 1 2.5D-CADシステム I CAD SX 3 2D-CADシステム Autocad LT 3 3D-CAD/CAMシステム PowerSHAPE/
PowerMILL1 3D-CAD/CAMシステム VISI-CAD 2 3D-切削シミュレーション VERICUT 1 3D-湯流れ凝固解析 JS-CAST 1